Prema različitim načinima korištenja zraka, stroj za uklanjanje kamenca specifične težine uglavnom se dijeli u nekoliko kategorija kao što su usisni tip, tip puhanja i cirkulirajući zrak.Konkretno, uključuje usisni stroj za uklanjanje kamenja za ocjenjivanje specifične težine s dvoslojnom površinom sita, stroj za uklanjanje kamena specifične težine s dvostrukim sitom usisnog tipa s površinom sita za uklanjanje kamena s dvostrukim sitom i površinu dvostrukog sita usisni stroj s površinom sita za drobljenje (grubo drobljenje, sitno drobljenje, itd.).Vrsta stroja za uklanjanje kamenca specifične težine (kao što je stroj za uklanjanje kamenca za čišćenje hrapavosti zrna, itd.), kombinirani stroj za prosijavanje i uklanjanje kamenca s usisnim i puhačkim tipom s velikom, srednjom i malom površinom sita za nečistoće i stroj za uklanjanje kamenca specifične težine cirkulirajućim zrakom s jednim -stroj za slojevitu površinu sita, dvoslojni stroj za čišćenje površine sita s cirkulirajućim zrakom po specifičnoj gravitaciji, stroj za kombinirano čišćenje s cirkulirajućim zrakom itd.
Puhanje kamenca specifične težine
Budući da kamenac s puhanjem radi pod pozitivnim tlakom, lako se stvara prašina, što ima određeni utjecaj na okolišnu sanitaciju radionice.Ako se pravilno koristi, u odjeljku procesa čišćenja riže, učinak uklanjanja kamenja usporediv je s usisnim kamencem specifične težine;ali u drugim procesnim sekcijama nakon procesa čišćenja, učinak uklanjanja kamenca kod puhajućeg kamenca specifične težine nije tako dobar kao kod usisnog kamenca specifične težine.Destoner.
Budući da zrak teče u zatvorenoj petlji u stroju i opetovano se koristi, u osnovi se ne diže prašina, što neće utjecati na okolišnu sanitaciju radionice, i prema tome može uštedjeti objekte za uklanjanje prašine, mreže za vjetar i njihov okupirani prostor.Međutim, potrebno je da veličina čestica granuliranog materijala koji ulazi u uređaj za uklanjanje kamenja specifične težine s cirkulirajućim zrakom bude u osnovi ista, i da u osnovi nema lakih nečistoća, malih nečistoća itd. u materijalu, inače, sito filtera i kamen površina zaslona za uklanjanje lako se blokira.Stoga opseg upotrebe destonenera specifične težine s cirkulirajućim zrakom ima određena ograničenja
(1) Prije pokretanja stroja, provjerite ima li stranih tijela na površini zaslona i ventilatora, jesu li pričvrsni elementi olabavljeni i okrenite remenicu rukom.Ako nema neobičnog zvuka, može se pokrenuti.
(2) Tijekom normalnog rada, dovod odstranjivača kamenca trebao bi kontinuirano i ravnomjerno padati duž širine površine sita.Podešavanje protoka treba se temeljiti na nazivnom učinku, a protok ne smije biti prevelik ili premalen.Debljina sloja materijala treba biti odgovarajuća, a strujanje zraka neće prodrijeti kroz sloj materijala, već također učiniti materijal u suspendiranom ili polu-visećem stanju.Kada je brzina protoka prevelika, sloj materijala na radnoj površini je predebeo, što će povećati otpor protoka zraka koji prodire kroz sloj materijala, tako da materijal ne može doći u polu-obušeno stanje i smanjiti učinak uklanjanja kamenca;ako je brzina protoka premala, sloj materijala na radnoj površini je pretanak, lako ga je propuhati protokom zraka, a automatska stratifikacija materijala na gornjem sloju i kamena na donjem sloju bit će uništavaju, čime se smanjuje učinak uklanjanja kamenca.
(3) Kada stroj za uklanjanje kamenja radi, u kanti treba postojati odgovarajuće skladište zrna kako bi se spriječilo izravno udaranje materijala o površinu sita i utjecaj na stanje suspenzije, čime se smanjuje učinkovitost uklanjanja kamenja.
(4) Kako bi se izbjegao fenomen neravnomjerne raspodjele protoka zraka zbog nemogućnosti materijala da prekrije radnu površinu kada je stroj tek pokrenut, radnu površinu treba unaprijed pokriti slojem materijala.Tijekom normalnog rada, potrebno je osigurati da je raspodjela brušenja u smjeru širine radne površine jednolika.
(5) Podešavanje količine zraka stroja za uklanjanje kamenca temelji se na promatranju stanja kretanja materijala na radnoj površini i kvalitete materijala na izlazu.Ako se materijal jako okreće, to znači da je volumen zraka prevelik;ako materijal nije rastresit i dovoljno pluta, to znači da je volumen zraka premali.U ovom trenutku još ima kamenčića u izlaznom materijalu, a zaklopku treba na vrijeme podesiti kako bi se postigla odgovarajuća količina zraka.
(6) Odgovarajući kut nagiba radne površine stroja za uklanjanje kamenja treba biti između 10° i 13°.Ako je kut nagiba prevelik, povećat će se otpor kretanju kamena prema gore, a brzina u komoru za odabir bit će prespora, što otežava izbacivanje kamena.Ako je kut nagiba prevelik, brzina protoka materijala prema dolje također će se povećati, a kamenčići koji se nalaze jedno uz drugo lako se miješaju sa zrncima i zajedno isključuju iz stroja, što rezultira nečistim uklanjanjem kamenja.Ako je kut nagiba premalen, dogodit će se suprotno, materijal će se teže ispuštati, što ne samo da utječe na učinkovitost rada, već i povećava sadržaj zrna u kamenu.Stoga, nagib radne površine treba držati unutar odgovarajućeg raspona i prilagoditi ga prema količini kamena sadržanog u sirovom zrnu.Kada sirovo zrno sadrži više kamenja, kut nagiba se može odgovarajuće smanjiti, u protivnom se može odgovarajuće povećati.I prema situaciji da zrno mreže sadrži kamenje i kamenje sadrži zrna, prosuđuje se da li je podešavanje kuta nagiba ispravno.
(7) Sitasta ploča za uklanjanje kamenja, ploča za izjednačavanje zraka i vrata za ulaz zraka trebaju održavati nesmetan protok zraka.Ako je rupa sita začepljena, može se očistiti žičanom četkom.Nemojte ga snažno udarati kako bi ploča sita ostala ravna.Ako je sitasta ploča istrošena, treba je zamijeniti na vrijeme, a dvostrano podignuta sitasta ploča može se okrenuti za upotrebu. (8) Stroj za uklanjanje kamenja treba postaviti iza sita i čišćenja protokom zraka u sortiranju i čišćenju operaciju uklanjanja kamenčića koji se nalaze jedan pored drugoga koji se ne mogu ukloniti prethodnim postupkom čišćenja.Ako velike i male nečistoće ulaze u stroj za čišćenje i uklanjanje kamenca, to će utjecati na ravnomjerno hranjenje, blokirati pore i smanjiti učinkovitost uklanjanja kamenca.
(9) Redovito provjeravajte sadržaj kamenca u zrnu i sadržaj zrna u kamenu i na vrijeme otkrijte razlog kada se utvrdi nenormalna situacija i poduzmite odgovarajuće mjere.
(10) Stroj za uklanjanje kamenca treba redovito remontirati, a ležajeve redovito čistiti i podmazivati.Nakon održavanja, prazan automobil prvo se mora testirati kako bi se provjerilo radi li stroj normalno i je li upravljanje ispravno.Nakon što je sve normalno, materijal se može pustiti u rad
Vrijeme objave: 4. studenog 2022
